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氯化石蠟70的應用和發展

2020-09-30

氯化橡膠本身是一性脆物質,必須用增塑劑進行改性才能得到機械性能良好的漆膜,氯化石蠟就是良好的增塑劑。氯化石蠟-42和氯化石蠟-70搭配使用,在耐酸堿性方面比單純使用氯化石蠟-42效果好。在其它性能方面無大的差別。

 

確選用和添加增塑劑對于進一步改善漆膜的性能有著非常重要的作用。對增塑劑的要求應該是增塑效果明顯,基本上接近HCPE性能(惰性),與樹脂混溶性好、易溶于體系溶劑等,以保證基料的穩定。常用的有氯化石蠟、鄰苯二甲酸二丁酯、氯化聯苯等。氯化石蠟除了具備上述要求外,還具有極佳的顏料潤濕性和分散性,而且貨源充足、價格低廉,可考慮使用。HCPE與氯化石蠟的比例多少對漆膜的柔韌性、水蒸氣滲透性及附著力等綜合性能均有很大的影響。一般m(HCPE) : m(氯化石蠟-42)=7 : (2~3),過多會造成漆膜不干。

 

在配置厚漿型底、面漆時,一般以含氯量70%的固體粉末狀氯化石蠟為增塑劑,以提高漆液的固體含量。要得到各項綜合性能優良的漆膜,需通過試驗獲得。

 

現代家電產品、通訊、辦公、汽車等行業所需的工程塑料,不僅要求阻燃性能好,而且希望通過阻燃劑的加入,能同時賦予較好的機械性能、加工流動性和耐熱、耐候、安全等性能。因此,今后對阻燃劑的需求量會很大。

 

在有機阻燃劑中,鹵化石蠟(包括溴化石蠟、溴氯化石蠟、氯化石蠟70)成本最低,應用范圍最廣。其中,溴化石蠟和澳氯化石蠟在我國剛剛開發,其阻燃效果優于氯化石蠟。

 

當前,國內阻燃劑每年缺口在20kt左右,短缺的主要是溴化石蠟、溴氯化石蠟和氯化石蠟70,開發上述產品將有極其廣闊的市場。目前我國氯化石蠟中,以32#產量為最高,其次為42#,而70#產量最少, 1999年產量僅為3kt,而國內總需求量為19kt,缺口較大發展前景廣闊。-

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